半自动捆扎机的工作原理是什么

1、半自动捆扎机也称半自动，广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种货物的自动打包。采用自动电热熔接，捆扎速度快、省时省力、接口平整牢固，能提高产品包装外观的档次。自动主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊、发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、布包件的包装捆扎。纸板捆紧力度，出带长短都可调，灵活适用于诸多行业捆扎使用。集成电路设计新型电路设计，采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便,服务便捷。瞬间加热，立即打包创新热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET进入佳打包状态。自动停机装置，省电实用当捆包动作完成，60秒内不再操作时，结构设计紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。新型刹车设计使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音,价格合理。

2、半自动捆扎机采用自动电热熔接，捆扎速度快、省时省力、接口平整牢固，能提高产品包装外观的档次。自动及半自动捆扎机主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊、发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、布包件的包装捆扎。纸板捆紧力度，出带长短都可调，灵活适用于诸多行业捆扎使用。

600全自动故障及处理

的常见故障如何处理又称捆扎机,下面是一些容易出现的故障及排除方法：、卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下：

b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

c.取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

e.注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙第二、自动打包不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。第三、捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况：

b.打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

c.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

d.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。第四、粘合效果欠佳：

a.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘较差,温度必须很准确才可以。

b.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

c.中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

d.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉定位,导致粘合一半甚更少。

e.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

f.排烟的微风扇故障,使得温度太高。第五、插带时不动作：上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。六、连续工作：

b.LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

c.LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。第七、未捆紧即切断

a.机器松紧调的太松,调紧些即可。

1.无论机器处于任何状态,若需机器立刻信步运转,只需按下控制面板按扭5即可；若需重新开启,按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。

2.打程上送带不到位可能存在的原因：

a.杠杆拉簧力量太大或太小：适当调整滚轮压力；

b.顶杆位置太高：在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保持0.3m的间隙。若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,就易引起送带不到位的现象；

c.带仓储带量少：带仓内没有足够的带子

d.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位。产生劈裂的原因是捆紧力太大,

故障现象：正常开机,打完包后开始自动送带,而且是无限送带。

解决方法：检查机器除了自动送带以外是否工作正常。如其他部件无故障现象,则很可能是限位器出了问题。限位器,在正面,操作面板上总共有四个按钮,从左右依次是电源开关、限位器、复位按钮、送带按钮。限位器为旋转按钮,周围标有刻度,是用来控制打包完成后自动送带的长度的。如果出现送带不止,且自动宋代没问题,多半是限位器失灵所致。调试方法,将限位器旋小刻度,然后微调,在一个范围内机器是可以正常送带的。如果在某个区间内送带正常,则可以肯定是限位器故障。接下来就是更换限位器。

1.用小螺丝刀将固定在黑色旋钮上的小螺钉卸掉,取下黑色旋钮。

2.拧掉固定螺丝,从里侧将限位器拔下。可看到限位器有三个出线位,其中两个与电脑板连线,另一个断路。

3.记住线序（2号线连接中间线位,4号线连接【正面看】左侧线位。）用烙铁将限位器取下。然后更换新的限位器。

4.一次将限位器重新装好分离式钢带常见故障及排除方法：由于工作中零件的磨损,螺钉松动气源压力降低原因,机器会发生故障,因此要及时加以排除,使机器能正常顺利地工作,故障原因有以下几个方面。

1、在气动马达和气缸体内及所有传动、转动件中,每班使用前,必须注入适量的润滑油,另外,应在注油器中定期、定量的注满22气轮油,才能保持固定的供油量,当气动马达工作时,从注油器中下滴的油为40—60滴/min佳。

2、压缩空气不符0.4—0.6Mpa时,必须给予调整,否则,过低的压力将影响捆扎质量,过高的压力会使机器磨损过快。

4、摩擦轮与垫轮之间的间隙就在0.5-0.7mm之间,否则应予以调整,并及时清除摩擦轮上的积屑及脏物。

汉光半自动捆扎机,不能自动切断扎带的原因

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中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

8.磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。

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