如何维护保养水稻收割机
:到了水稻收割的季节,稻田里就能看见许许多多的水稻收割机在收割稻谷。水稻收割机是个笨重的大型机械,在操作的过程中如果不注重维护保养,就会影响它的使用能。水稻收割机使用寿命短的原因有无证驾驶,技术水平差;不进行磨合;修理质量差;重使用、轻保养等方面。下面来了解下水稻收割机相关知识。一、水稻收割机使用寿命短的原因
据了解,有些收割机操作手是昨天刚刚丢下“三把”(犁把、锄头把、镰刀把)的农民, 购买收割机后,就变成驾驶员。他们错误认为,收割机在田间作业,不在道路上跑,不需要参加培训,有无驾驶证没有什么关系,所以他们不参加农机部门举办的收割机驾驶员培训,不参加农机安全监理部门的考试、考核。这些人只能简单的驾驶,不懂收割机的构造和工作原理,不懂操作技术和安全作业知识,不会维护保养,更不会排除故障。在田间驾驶操作时,有的碰田埂,撞坏收割机;有的在转移中,翻机掉沟,导致收割机过早损坏,使用寿命短,甚报废。
目前,有些县和乡镇村没有收割机维修网点,有的修理人员没有经过专业培训,缺乏收割机修理的必要知识和技能及专用工具,修理质量较差。在一个农机维修点,修理人员连动刀片,定刀片更换的程序及工艺技术要求都搞错,动刀片与定刀片的间隙都不知道调整,结果导致配件发生故障,使用寿命缩短。
收割机田间作业环境差,灰尘杂物较多,有的机手对空气滤清器的重要认识不清楚,很少保养空气滤清器。有的机手认为,时间紧,作业忙,没有时间来保养空气滤清器。有个别的机手干脆把空气滤清器拆下来不用。结果导致收割机发动机缸套活塞等机件过早的磨损和损坏,使用寿命缩短。
目前,机手都是用油桶到加油站灌油,然后把燃油抽出加入收割机发动机油箱内。但有的油桶不清洁,加油工具不干净;燃油没有经过沉淀;有的机手对柴油滤清器长时间不保养。因此,加剧了发动机燃油系精密偶件的磨损。致使发动机起动困难、功率下降、油耗增加,严重时发动机一带负荷就熄灭。
二、如何维护保养水稻收割机
收割前的维护保养是指早、晚造收割前,对收割机进行一次全面细致的维护保养工作。具体做法:
(1)对所有零部件、易损件进行细致检查保养。如链条、割刀、输送爪销、轴承、皮带和履带等都要逐一检查。检查其磨损状况、松紧度、轴承移位状态等。对已烧损、外皮脱落、龟裂的皮带应及时更换。还需适当备有适量的易损件,以防机器使用中突然损坏。
(2)对非易损件、零部件亦进行时限的检查,即零部件在使用一定的时间后必须对其技术能检查或更换。如起动力传动作用的液压传动系统、输送及清选系统和发动机组件以及隐藏在机体内部的其它传动部件,通常每二年都要进行相应维护保养工作。
(3)检查各运动加油部件的加油状况。如对发动机燃油、冷却水、机油、行走部传动箱等要检查,必要时还需更换机油,单向轴承要加等。
(4)起动机器,检查机器各部分运转状态。如驾驶操作杆的灵活,电气线路的可靠以及刹车左右控制的稳定都要进行细致检查。
收割中的维护保养工作分为班前、班中和班后三个阶段。班前维护工作是指每天开割前要检查各加油部件,如链条、割刀、输送爪进行加油,对所有的皮带、弹簧进行调整等。班中维护保养工作是指在机割过程中听到异响声音或发现稻草、稻谷输送不畅和动力不足等现象,应及时停机检查维修,待检查完毕确认后方可继续使用。班后维护工作是指每天作业完毕后对收割机进行全面的技术检修工作,主要有以下几点:
(1)清除机器各部件上的杂草、稻杆、稻谷和泥土等杂物,特别是要及时清除粘附在行走部分如履带、驱动轮、支重轮及轴承上的泥土和杂草等,以避免泥土浸蚀轴承、油封和泥土干硬板结时行走会损坏履带、支重轴等零件。
(2)检查各工作部件的坚固情况对所有皮带、链条、轴承、割刀片、齿应及时修补、更换。
(3)发动机冷却液、机油、液压箱的液压油要进行检查和及时补充。
(4)各润滑部位要及时加注润滑油,如对链条、轴承、割刀等加油润滑。
收割后的维护保养是指收割季节结束后,对机器进行全面的清洗、维护、保养和入库保存等工作。
打开机器各部位的检视孔盖,拆下所有的防护罩,彻底清除滚筒室、过桥输送的残存杂物,清除小抖动板、清选室底壳、风扇蜗壳内外、变速箱外部、驾驶台、割台、发动外表等部位残存的稻草、泥土等杂物。清扫完毕后,启动机器,让各工作部件动转3—5分钟,排尽所有残存物。然后用水冲洗机器外部,再开动机器运转3—5分钟,以除去残存的水。
对所有润滑部件应重新加注润滑油,然后以中小油门空转柴油机5—10分钟。
先把动、定刀分开,清除附于刀间的泥土和杂草等残存物,检查刀片的铆合有无松动,磨损有无超标,刀杆有无变形,若松动要铆紧,若磨损超标要更换,若刀杆变形要校正。然后按要求进行装复,装复后动定刀片之间空隙在0.2毫米之内,动力杆应滑移平顺,无卡滞现象,再涂油防锈。
把磨损超标的弓齿换掉,校正修复侧变的弓齿。检查紧固件,若发现紧固件脱、松应及时补上并紧固。
卸下各传动链条并清洗干净,检查各链套有无裂纹等现象,若发现问题,应及时更换。取下全部传动皮带,检查有否因使用时间长而发生打滑、烧伤、老化或破损等情况,如有应予以更换。可继续使用的传动皮带应清理干净,抹上滑石粉。把传动链条和皮带按位置装好后,再启动机器运转2—3分钟。
清理干净机器各表面的金属脱漆处,并补刷,以防生锈。后,给各调节处的调整螺纹涂上润滑脂,把拔禾轮、割台降到底位置,升降柱塞杆缩入油缸。停放好水稻收割机后,要及时放松所有皮带、链条、弹簧和履带等张紧部件。收割机应存放在通风、干燥和地面平坦的,加盖蓬布防尘。每月两次启动发动机,以中速空转柴油机10—15分钟。
怎样检查水稻田收割机的故障
水稻收割机能迅速、及时、高质量地完成水稻收获作业,但是在使用水稻收割机进行水稻收割作业时,如果机械出现故障就会影响效率,能否对其常见故障进行正确分析、及时排除,显得尤为重要。下面就来介绍水稻收割机常见故障与排除。一、水稻收割机常见故障与排除
原因:谷穗青头多;部件的纹秆与凹板之间的间隙过大,转速低。
排除方法:控制田块的割幅宽度,控制在2/3以内;调整机间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙,磨损严重的零件应及时更换;张紧动力机连动部件的轮带。
原因:喂入链与伸缩齿尖距离不符;作物倒伏或潮湿。
排除方法:在弹齿不碰割刀的前提下,拨禾轮应尽量后移;修复割台喂入搅龙叶片,使叶片离底板高度不大于10毫米;喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10~15厘米之间;割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,当喂入阻力过大时能及时分离。
原因:拨禾转速太高,禾位置太高打击穗头,或拨禾轮位置太靠前,增加了谷穗的打击次数。
排除方法:适当降低拨禾轮转速或高度,适当后移拨禾轮。
原因:田间杂草过多,割茬太低。
排除方法:适当提高割茬即可排除;嵌入石块、钢丝等硬物引起的,应停车并熄灭发动机,清除夹入物;将动刀片与定刀片的前端间隙调到1~1.5毫米,发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。
原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象;输送槽杂物较多;谷物茎秆潮湿。
排除方法:清理堵塞物,张紧传送带;当确认皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换。
原因:传动带过松或喂入不均匀;作物茎秆湿。
排除方法:张紧传送带,控制割台喂入量;选择成熟干燥作物收割或提高割茬;作业开始时,严禁猛轰油门大小来控制行驶速度。
二、怎样检查水稻田收割机的故障
水稻收割机在使用作业出现故障,应尽快查明故障的原因并及时排除。否则,会耽误农事,造成损失。水稻收割机故障检查方法一般应采用“5个字”即看、闻、听、感、查。
收割机在作业中,农机操作手要注意收割机出现的各种异常现象,如割台割禾剪切是否顺畅,稻谷浪费是否超过规定标准,发动机排气管冒白、黑、蓝烟的情况;各种仪表读数是否正常;有无漏油,漏水等。如有应停机检查,分析排除。
如果农机操作人员闻到有胶臭味、焦糊味以及其他怪味时,说明收割机上某部位或机件出现故障,应停机检查。
在收割机作业中,有时会听到异常声音,如发动机运转不平稳或有敲缸声,或有机件碰刮声音等。要随时停机检查排除。
在作业中出现发动机功率不足,方向操纵杆操纵不灵,收割机跑偏;离合器离合不良,挂档困难,收割机堵塞等。农机操作手都有感觉,这时应停机检查,调整、维修。
农机操作手在使用作业中,要正确操作水稻收割机。出机下田前,作业途中,停机后都要对收割机进行检查。如燃油、机油、液压油、冷却水是否充足。各连接件螺栓有无松动;各部位是否润滑;收割机有无损坏现象等。如有应随时排除解决。
三灵活,操纵,转动,液压升降应灵活。
四不漏,不漏油,不漏水,不漏气,不漏电。
五净,油净,冷却水净,空气净,机车净,工具净。
六良好,调整,紧固,润滑,冷却,电路,仪表良好。
豪华福田收割机撒粮食怎么办
收割机出现跑粮,先停车,看是从什么地方跑粮,
1.割台下有粮,车下无粮。如是整个割幅内都有粮,大多为拨禾轮碰麦头,打掉的麦粒,一般调整拨禾轮高低和转速就能排除,如果为一侧有粮,多为背负机,多为喂入口处,一般要调整搅龙伸缩齿部位。
2.车下有粮。一般是收割机有裂缝。
3.车后有粮。如果是整筛箱宽度都有,一般是风力和筛片角度配合不好,如果是筛箱一边跑粮,多为复脱器挡帘破损。排草口有粮,多为转速不够或者脱离和分离室老化。
收割机的总损失包括:割台损失、损失、分离损失和清洗损失四部分。
割台损失:拨禾轮将麦秆拨贴到割台,切割后通过搅龙送到输送系统,此阶段的损失为割台损失。如小麦过熟,拨禾轮齿与麦穗拨碰易造成落粒。此种作物可在早晨或傍晚收割,即早晨露水干了之后再出车,晚上露来之后再收车。在这段时间收割,不但作业效率高,而且“跑粮”损失也较小,就可避免减少割台损失。
损失:作物湿度大、滚筒转速不够、凹板间隙过大、收割机前进速度过快、割台喂入量过大等都会造成损失。检查损失大小,可从被脱麦穗(稻穗)中,抽选10个穗,如其有3粒麦粒未脱净,就相当1%的损失。
分离损失:此阶段的损失大小,主要取决于振动筛的振幅大小和鱼鳞筛调整的角度。振幅小、鱼鳞调整角度小,则易造成麦粒随秸秆抛出。
清洗损失:麦粒与麦穗要经过风扇风力进行清洗,如风量过大,作物清洁度提高,但部分谷粒同谷穗一并吹出。反之,清洗损失降低,但清洁率下降。其调整原则是在保证清洗损失率不超标的情况下,适当地增大风扇风量,以提高粮食的清洁率。
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