收割机麦茬高度显示器原理

你是想问收割机麦茬高度显示器原理是什么吗？收割机麦茬高度显示器原理是通过测得滑臂与基准线的夹角的大小，来转换成相应的高度的，收割机是一体化收割农作物的机器，一次完成收割、并将谷粒集中在储藏仓，然后再通过传送带将粮食送到运输车上。这就是收割机麦茬高度显示器的原理。

ge60收割机割台一边高一边低怎么办

检查割台与车连接处的销子是否松动,

一、造成谷物收割机常见故障的原因

造成谷物收割机常见故障的原因，归纳起来，主要表现为四个方面：

1、机器零部件的正常磨损造成故障

3、维修、安装调整不正确在成的故障

4、作业中使用、调整不当造成的故障作业中故障的表现形式有两种：一种故障造成停机，不能继续作业，必须立即排除故障，才能进行作业；另一种“故障”不造成停机，机器仍然可以继续进行作业，故障表现作业质量完全达不到农业技术要求，如不净，分离不彻底，清选不净等，大量籽粒排除机外，丰产了不丰收。出现这种故障的主要原因，是作业中使用调整不当和维修不规范，安装调整不正确造成的。

除正当磨损损坏造成故障外，其他原因引起的故障，只要驾驶员在工作中严格执行收割机使用操作规程，认真做好技术维护保养和作业中随作业环境的变化随时调整工作部件的技术状态时完全可以避免的。

熟悉机器的构造、零部件的作用和工作原理是排除故障的基础。

故障分析和排除应采取先易后难、先外后内、先简后繁、先头后尾、先低压后高压的方法。避免盲目乱拆乱卸。

收割机械常见故障及其排除一、收割台常见故障及其排除

不同类型的收割机其割台常见故障大同小异 1、割台前部堆积谷物

（1）割台推运器与其底面的间隙太大推运器叶片抓不住谷物，不能及时推进，造成谷物堆积。排除方法是将推运器向下调整减小间隙。

（2）拔禾轮转速太低向推运器运送谷物的能力过低，谷物不能及时被推运器推送抓取。排除方法是适当提高拔禾轮转速

（3）拔禾轮位置太高、太偏前谷物被割后过早脱离了拔禾轮的推送作用，倒在割台前方，不能及时被推运器抓取而形成堆积。排除方法是将拔禾轮下降并向后移。

（4）割下的谷物短而谷物层薄，推运器无法抓取，排除方法是提高机器的前进速度或降低割茬高度。

2、拔禾轮打落籽粒太多（损失较大）

（1）拔禾轮转速太高对禾杆的冲击力太大，造成落粒。排除方法是降低转速。（2）拔禾轮的位置太高打击穗头造成落粒。排除方法是降低拔禾轮的高度。

（3）拔禾轮的位置太靠前谷物在被切割前收到拨板或弹齿的重复打击而造成落粒。排除方法是将拔禾轮后移 3、拔禾轮挑带禾秆

（1）拔禾轮位置太低使拨板和弹齿打在谷物的重心之下，造成挑带禾秆。

（2）拔禾轮的位置太偏后使弹齿于割台推运器叶片的距离过小而引起挑带禾杆、排除方法是将拔禾轮适当前移。

（3）拔禾轮弹齿后倾角度太大造成回带。排除方法是调整弹齿角度，减小向后倾斜的角度、 4、谷物向前倾倒

（1）机器前进速度太高使拔禾轮前推谷物。排除方法是降低机器的速度。（2）拔禾轮的转速太低使谷物向前冲倒。排除方法提高拨禾轮的转速。

（3）切割器（）土或间隙太大谷物不能被顺利切割而向前推到。排除方法是停车清理切割器，调整切割器间隙。

（4）割刀驱动机构出现故障使割刀停止运转排除方法是立即停车检修。 5、割台推运器堵塞

（1）推运器与割台底面的间隙太小挤压谷物以致堵塞。排除方法是将间隙调大。

（2）谷物层厚密、喂入过多而造成堵塞，排除方法降低机器前进速度或适当提高割茬高度、减小割幅。 6、漏割

（1）切割器技术状态不良如刀片刃口钝、有缺口，护刃器损坏等和装配调整不当都会在成漏割。排除方法是作业前按技术要求认真检修调整。

（2）谷物倒伏、拨禾轮调整不当或机器运行方向不对而造成漏割。排除方法是收割倒伏谷物时应根据谷物倒伏的程度和方向调整拨禾轮的前后、高低位置和弹齿的倾角，根据倒伏方向合理选择机器运行方向。实践证明，当小麦向机器前进方向的右侧倒伏，且倒伏方向与前进方向呈45°时；或机器前进方向与小麦倒伏方向相反（即逆割）时，漏割损失相对较小。（3）作业中因停车而重新起步时切割速度低，谷物，出现漏割。排除方法是先倒车，使切割器推出禾丛，待切割器速度稳定后再前进吃刀。

（4）拨禾轮的速度和机器前进速度的比值太低不仅不起拦禾作用，反而向前推禾，禾秆被切割器而造成漏割。排除方法是提高拨禾轮的转速或适当降低机器的前进速度。 7、割刀阻塞

（1）遇到石头、木棍钢丝等障碍物立即停车并关闭发动机，清楚障碍物。（2）割刀；间隙过大、塞草正确调整割刀间隙，防止塞草（3）刀片或护刃器损坏应及时更换

（4）动刀片与定刀片配合位置不“对中”正确惊醒“对中”调整

（5）杂草过多，小麦潮湿，割茬过低，也会造成割刀阻塞排除方法是适当提高割茬高度。 8、谷物被架在割台推运器上喂入不畅

（1）机器前进速度太快作物太多，来不及喂入。排除方法是适当减低机器前进速度。（2）偏心伸缩扒指伸出的长位置偏低，排除方法是将扒指伸出的长位置调整到推运器的前上方。

（3）拨禾轮离割台推运器太远，位置偏前，排除方法是向后调整拨禾轮。二、部分常见故障及其排除 1、滚筒堵塞

（1）谷物潮湿，喂入量太大，好缓期收割，或降低机器的前进速度

（2）滚筒转速太低谷物在间隙内停留的时间过长而引起堵塞。排除故障时，应先将发动机关闭，将机间隙调到做大，把堵塞物淘净后，将滚筒转速适当调高。（3）间隙过小也是引起堵塞的原因，应当适当调大间隙。

（4）分离机构排料不畅导致逐稿轮返草也会引起滚筒堵塞。应调高逐杆器的挡帘，使其易于排料。 2、不净

（1）滚筒转速太低，冲击力小应适当调高转速

（2）间隙太大对被脱物的揉搓和梳刷作用降低。应将间隙调小。（3）喂入量过大或喂入不均匀应降低机器的前进速度，改善喂入状况。（4）元件严重磨损或变形应更换和修理（5）被脱物过分潮湿、难脱应暂缓收割。 3、谷粒破碎太多

（3）喂入量过大应适当减小机器前进速度，以减小喂入量。 4、滚筒转动不平稳，或有异常响声（1）装置内有堆积物应停机清除（2）螺纹紧固件松动或脱落应停机检修（3）滚筒失去平衡应重新平衡

三、分离和请选部分常见故障及其排除 1、排草中夹带籽粒偏多

（1）发动机未达到额定转速或联组带、脱谷带未张紧。检查油门是否到位，张紧联组带、脱谷带。

（2）板齿个人转速过低或栅格凹版前后“区”堵塞，分离面积减小排除方法是提高板齿滚筒转速；清理栅格凹版前后“区”堵塞

（3）喂入量偏大排除方法是减低机器前进速度或提高割茬高度；减小喂入量。 2、排除机外颖糠中籽粒过多

（1）筛片开度过小筛孔堵塞，气流难于通过，造成筛面上堆积物过多，将籽粒裹带推逐出机外。应将风量适当调大，气流吹到堆积物多处；同时，清楚筛孔堵塞物，适当减小风量。（2）风量太大将籽粒同颖糠一起吹出。应适当减小风量。

（3）筛子的摆幅和频率不符合要求过大时籽粒没有来得及分离出来就被推逐出机外，而过小时则推送能力下降造成堆积，被清物层加厚，也会把籽粒裹带出机外。排除方法是应检查驱动皮带轮的工作半径是否正确，皮带的松紧度是否合适，连杆在曲柄上的铰连位置手否因紧固件松动而发生改变。

（4）喂入量太大碎茎秆过量，使筛子的负荷过大这时应适当降低机器的前进速度，适当调大间隙、调低速度。

（5）收割的作物成熟度太低、适度太大和夹杂的青杂草太多这时应等到适收期收割；对于过多的杂草，可通过适当提高割茬高度、减少杂草的进入量来解决。 3、粮箱里的籽粒不干净

（2）风量太小或风向不适合未能将轻杂物吹出。排除方法是加大风量，吧气流的吹出方向调整正确。

（3）喂入量太大。碎茎秆太多导致筛子的负荷过重，适当降低机器的前进速度或适当提高割茬高度，同时正确的调整度和间隙

（4）由于机器倾斜在成喂入的不均匀和被清物层的分布不均检查阶梯抖动板上的纵向隔条是否有缺损；有的清选筛上设置了纵向隔条，以防被清物滑向一侧，检查其是否有丢失缺损现象，有则给予修理。

（1）风量太小排除方法是应调高风扇的转速或加进风口，增大风量。（2）尾筛的开度太大排除方法是应适当减小开度

（3）尾筛后段抬得过高使杂余内的颖糠和碎茎秆增多。排除方法是适当降低尾筛的后端。 5、复脱器堵塞

（1）安全离合器预紧扭矩贵校排除方法应停机清除堵塞物后，将安全离合器的预紧扭矩调整为规定值

（2）传动皮带打滑排除方法是应将其要求张紧。

（3）作物过于干燥，进入复脱器内的杂余过多排除方法是应适当减小尾筛的开度，加大其他筛的开度，加大风扇的风量，适当降低滚筒的转速。

小麦收割机可以收大豆吗,怎么用小麦收割机收大豆

近年来，随着农业的不断发展，农业种植模式也发生了很大的变化，油料作物大豆的种植面积越来越广，然而，这时候大豆收割又成了一件麻烦事。

小麦收割机可以收大豆吗首先，小麦收割机是可以收大豆的，只不过要进行部分改装，当然部分机器甚不用改装，只需注意使用方法即可。

小麦收割机收大豆注意事项1、收获大豆不论垄播还是平播，原则上都应该使用挠台。

直接使用出厂状态的钢台易产生掉荚或割台托底铲土现象。

在大豆收获中，割台损失一般占总损失的80%以上，在使用中要一定要注意控制割台损失。

大豆收割时割茬高度要小，要在结荚点之下，只有这样才能保证割台将结荚收获上来，使收获损失尽可能小。

大豆结荚高度一般为6～8厘米，因此控制割茬在4～6厘米内，就不会出现漏割，但过低收割时有时易出现集堆现象，这时可将割台的底部拖板进行调整以减少集堆现象。

2、合理调整拨禾轮转速，减少抛枝损失。

同时要注意调整拨禾轮高度及车辆收割速度，避免由于植株高低不一或植株倒伏造成的收割中的掉枝损失。

大大豆收获的早期，此时豆枝含水率较高，拨禾轮转速可适当高些；到收获后期豆枝干燥，易出现炸荚，拨禾轮转速要低些。

收割时还要注意，尽量不要让拨禾齿直接打击豆枝，如能在拨禾轮上安装拨禾板。

4、收割作业时，发动机必须达到额定转速即大油门作业，一般收割机上的发动机额定转速都在2200转/分钟左右，严禁发动机在低转速下作业。

5、正确调整滚筒转速、凹板的间隙，控制未脱净损失。

滚筒的转速一般调整300-500转/分钟，凹板的间隙调整为：前40毫米左右、后20毫米左右，但各型收割机及不同品种会有差异，以豆粒不裂开、干净为准。

6、正确调整风量、筛片开度，控制夹带损失。

清选筛开度：上筛片前段开，其余开三分之一或更小；下筛片开三分之一或更小；尾筛开三分之一；尾筛后挡板与尾筛框平齐；风机挡片遮前口一半；风扇的风量尽量调大，即提高风扇转速，以不吹出豆粒为准，这样可以减少大豆的夹带损失以及提高粮食的清洁率。

大豆在收获中经过拨禾、切割、输送、、清选以及出粮等多道工序，每道工序豆粒均受到揉搓和冲击，豆粒必须有足够的强度和硬度才不致破碎。

豆粒太湿时硬度低，抗揉搓能差，易被挤扁；豆粒过干时韧差，强度低，不耐冲击，受打击容易破碎。

8、避免泥土进入割台造成大豆“泥花脸”。

收获大豆时要求割茬较低，难免有时会操作不当，造成泥土进入割台，给大豆弄成“泥花脸”。

为此收获时应注意：尽可能在干燥的状态下收获；割刀后面可以装挡土板，尽量减少土块进入割台；及时清理割台、凹板或筛面上的泥土。

盐城市新明悦机械制造有限公司（盐城市明悦机械厂）生产割晒机、割捆机及与拖拉机配套的系列割台。由于该机有体积小、重量轻，机动性能灵活、操作简单方便省力、割茬低等优点。广泛适用于平原、丘陵、坡地、窄小、田间地块的作业。“明悦”牌4G、4GK系列产品不仅在国内市场口碑优良，产品更是远销非洲、东南亚等发展中 。公司始终致力于“把农民从手工劳动中解放出来”为企业愿景，秉承“品质打造品牌，创新成就未来”的经营理念，以“不断提高产品质量，提高客户满意度”为方针，竭诚欢迎国内外客户莅临指导、互利互惠、合作共赢，共创美好未来。